پیشگام صنعت

از آن جایی که استفاده کردن از اتوماسیون در صنعت به‌کاهش نیاز به نیروی انسانی منجر خواهد شد بنابراین با کمک این تجهیزات و استفاده بهینه از ماشین آلات می‌توان راندمان کاری در مجموعه را بالا برده و در کنار آن سطح کیفی تولیدات نهایی را نیز افزایش داد. با توجه به نیاز گسترده در دنیا به این دستگاه‌ها کمپانی‌های زیادی برای تولید این تجهیزات اقدام نموده‌اند که همین امر باعث داغ بودن بازار رقابت شده است.

اما همه شرکت‌های تولید کننده از موفقیت چندانی در این حوزه برخوردار نشده‌اند چرا که علاوه بر ساخت دستگاه‌ها و ابزارهای با کیفیت باید در زمینه توسعه علمی و استفاده از فناوری‌های جدید نیز سر آمد بود. با توجه به موارد گفته شد می‌توان چندین شرکت را بعنوان برترین برندهای اتوماسیون صنعتی شناسایی و معرفی نمود.

1- برند زیمنس:

یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های صنعتی مهندسی در قاره اروپا زیمنس از کشور آلمان می‌باشد. بیشترین فعالیت این شرکت در بخش‌های انرژی و صنعت و خودرو و زیر ساخت‌ها متمرکز شده است. زیمنس تداعی کننده‌ی نوآوری و اطمینان و برتری در مهندسی است. در خصوص اتوماسیون صنعتی زیمنس از جمله کمپانی‌های پیشرو در سطح جهان است. در بسیاری از زمینه‌ها شرکت زیمنس است که خط مش‌های جهانی در این زمینه را مشخص می‌کند. محصولات تولید شده در این کمپانی شناخته شده به‌صرفه‌جویی و کنترل سطح انرژی مصرفی شهرت جهانی دارند. الکتروموتورها و درایوها و نرم افزارهای صنعتی تنها بخشی از تولیدات وسیع این برند به‌‎شمار می‌روند. بنابراین قطعا در گروه برترین برندهای اتوماسیون صنعتی در جهان قرار می‌گیرد.

خدمات ارائه شده از طرف شرکت زیمنس:

انواع مختلفی از PLCها از جمله SIMATIC S7-1200، SIMATIC S7-1500 و ....

دستگاه‌های مدیریت داده‌های ورودی و خروجی

درایوهای صنعتی و الکتروموتورها

سیستم‌های کنترل نمودن فرآیند

ابزارهای دقیق سنجش پارامترهای مختلف

سیستم‌های کنترل کننده موقعیت

البته باید اضافه کرد این محصولات تنها بخشی از تولیدات کمپانی زیمنس هستند و کمپانی زیمنس در زمینه‌های:

امنیت سایبری

اینترنت اشیا

هوش مصنوعی

زیر ساخت هوشمند

وارد نمودن دیجیتال به‌اتوماسیون‌های صنعتی

و مواردی دیگر نیز فعالیت‌های زیادی دارد.

2- برند اشنایدر:

برند اشنایدر متعلق به‌کشور فرانسه در قاره اروپا است. که در ایران نیز طرفداران زیادی دارد. البته نکته‌ای که در مورد این برند باید مورد توجه قرار گیرد این است در بازار ایران مدل‌های فیک و تقلبی آن زیاد یافت می‌شود بنابراین لازم است تا از مراکز معتبر اقدام به‌تهیه‌نمایید. چرا که تشخیص مدل‌های اصل از فیک در این برند کمی دشوار است و تنها اهل فن و متخصصین قادر به تفکیکی آن‌ها از هم هستند. از دیگر زمینه‌های فعالیت برند اشنایدر می‌توان به تاسیس نمودن خطوط مربوط به انتقال و توزیع انرژی اشاره کرد. همچنین در زمینه راه اندازی نمودن نیروگاه‌ها برند اشنایدر فعال می‌باشد.

اشنایدر

تجهیزات تولید شده در برند اشنایدر کدام است؟

انواع مختلف حسگرها

تجهیزات کاملا هوشمند اتوماسیون صنعتی

منابع تغذیه از نوع بدون وقفه

تجهیزات مورد نیاز برای تابلو برق

مدار شکن قدرت یا همان دیژنکتور

از دیگر محصولاتی هستند که این برند فرانسوی در زمینه تولید آن‌ها فعالیت دارد.

همانطور که اشاره شد برند اشنایدر علیرغم محبوبیت زیادی که در ایران دارد متاسفانه بازار محصولات تقلب گرمی هم دارد. بنابراین بسیار لازم است تا از مرکز فروش معتبر و خوشنام در این زمینه اقدام به خرید نمایید.

گروه صنعتی سپیانی از شرکت‌های شناخته در ایران است که در حوزه فروش انواع اتوماسیون‌های صنعتی اعم از اتوماسیون صنعتی زیمنس و اشنایدر که از برترین برندهای اتوماسیون صنعتی در جهان هستند فعال است. بنابراین توصیه می‌شود تا برای خرید کالای اصل و با کیفیت با کارشناسان فروش گروه صنعتی سپیانی تماس حاصل فرمایید. از دیگر خدمات مهندسین و تکنیسین‌های سپیانی می‌توان به مشاوره و راه اندازی خط تولید اشاره نمود.

3- برند ABB:

یکی دیگر از شرکت‌های موفق در زمینه تولید انواع تجهیزات مربوط به اتوماسیون‌های صنعتی برند ABB است که در واقع یک کمپانی چند ملیتی بشمار می‌رود. کشورهای سوئد و سوییس در این کمپانی با یکدیگر شریک هستند و محصولاتی را تولید و عرضه می‌کنند که از نظر کیفیت بسیار ایده‌آل بوده و در سطح بالایی قرار دارد. این برند همچون برند زیمنس بسیار قدرتمند بوده و در زمینه طراحی و ساخت اتومبیل‌های فرمول یک نیز فعال است. در این شرکت نیز مانند دیگر شرکت‌های موفق در دنیا بخش زیادی از درآمدها صرف کارهای تحقیقاتی و توسعه فناوری می‌گردد. این موضوع یکی از رازهای موفقیت‌های بزرگ این برندهای موفق به شمار می‌رود.

ABB

دیگر تجهیزاتی که در برند ABB تولید می‌شود کدام است؟

تولیدات این برند تنها به اتوماسیون‌های صنعتی محدود نبوده و مواردی همچون:

تجهیزات موردنیاز برای تابلو برق‌های صنعتی

تجهیزات مورد نیاز برای نیروگاه‌های بزرگ مانند ترانسفورماتورهای عظیم

هواپیما و به ویژه هواپیماهای خورشیدی

اتومبیل‌های فرمول 1

ربات‌های صنعتی

را شامل می‌شود. از دیگر نکات قابل ذکر در خصوص تولیدات این برند باید گفت ربات‌های صنعتی تولیدی در برند ABB از دقت بسیار بسیار بالایی برخوردار هستند.

4- برند امرون:

این شرکت ژاپنی که در سال 1948 و بعنوان یک تولید کننده برق آغاز به فعالیت نمود امروزه جزوه بهترین‌های دنیا در حوزه‌های گوناگونی قرار گرفته است. یکی از بهترین تولیدات این برد در زمینه اتوماسیون‌های صنعتی است که طراحی و تولید می‌کند. نکته جالب توجه در مورد برند امرون این است که آن‌ها اولین تولید کنندگان دستگاه‌های خودپردازی بوده‌اند که با کارت‌های مغناطیسی کار می‌کرد. به‌همین دلیل آن‌ها را به‌نوعی گشاینده‌ی دروازه‌های تحول الکترونیک می‌دانند.

امرون

سایر تولیدات برند امرون شامل چه مواردی است؟

برق صنعتی

دستگاه‌های خود پرداز

تجهیزات پزشکی نظیر مانیتورهای فشار خون

موارد گفته از دیگر فعالیت‌های این برند غیر از اتوماسیون صنعتی است.

5- برند یاسکاوا:

این برند نیز مانند امرون متعلق به کشور ژاپن است. فعالیت‌های این برند تنها در حیطه اتوماسیون صنعتی و البته رباتیک محدود می‌باشد. سال تاسیس این شرکت 1915 میلادی است و از جمله محصولات معروف آن‌ها سرو موتور و کنترل کننده‌ها هستند. کیفیت بالایی که تولیدات یاسکاوا دارند باعث شهرت و بازار فروش خوبی برای آن‌ها شده است.

سایر بخش‌های فعالیت کمپانی یاسکاوا کدام است؟

بغیر از تجهیزات اتوماسیون صنعتی می‌توان به:

ربات‌های صنعتی مورد استفاده در خودکار کردن پروسه‌ها

خدمات مهندسی که برای راه اندازی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی مورد نیاز است.

اشاره نمود.

6- برند دلتا:

از همان ابتدای تاسیس این برند ایجاد راهکارهایی برای مدیریت کردن انرژی‌های حرارتی در دستور کارشان قرار گرفت. کمپانی دلتا به دنبال تولید انرژی‌های پاکی همچون انرژی برق است. به همین دلیل بارها موفق به دریافت جوایز زیادی در رابطه با طراحی و مسئولیت پذیری و نوآوری در بخش‌های مختلف شده است. از بین تولیدات برند دلتا که از برترین برندهای اتوماسیون صنعتی در جهان بشمار می‌رود PLCها و درایوها در ایران بازار بهتری پیدا کرده‌اند. از دیگر ویژگی‌های محصولات دلتا کیفیت بالا در کنار قیمت‌های اقتصادی محصولات تولیدی آن است.

سایر تولیدات برند دلتا کدام است؟

اتوماسیون‌های قدرت

قطعات الکترونیکی

منبع تغذیه

از جمله تولیدات دیگر این برند هستند.

7- برند LS:

این شرکت از زیر شاخه‌ها کمپانی معروف و بزرگ LG است در زمینه تولید تجهیزات اتوماسیون صنعتی و کابل فعالیت دارد. این برند نیز علاوه‌بر کیفیت بالا مانند برند دلتا تولیدات ارزان قیمت‌تری را به‌بازارهای جهانی عرضه کرده است. در واقع اگر بدنبال محصولات با کیفیت و میان رده‌ای به‌لحاظ قیمت هستید برند LS گزینه‌خوبی برای شما خواهد بود.

8- برند میتسوبیشی:

این کمپانی نیز جزو قدرت‌ها برتر دنیا در زمینه تولید اتوماسیون‌های صنعتی به شمار می‌رود. زیر مجموعه‌های زیادی برای این برند بزرگ کار می‌کنند. آسانسور و پلکان‌های برقی از دیگر زمینه‌های فعالیت برند میتسوبیشی است.

به علت پیشرفت سریع تکنولوژی، همه سیستم های پردازش صنعتی، کارخانجات، ماشین آلات صنعتی، امکانات آزمون و غیره از حالت مکانیزه به اتوماسیون صنعتی تغییر کرده اند. یک سیستم مکانیزه نیاز به دخالت انسان برای عملیات ماشین های عمل کننده به صورت دستی دارد.

از وقتی که تکنولوژی های کارآمد کنترل آمد، کنترل اتوماسیون کامپیوتری به وسیله­ نیاز به دقت، کیفیت و صحت بالا و اجرای عالی پردازش صنعت، دارد هدایت می­شود.

اتوماسیون یک مرحله ورای مکانیزاسیون است که استفاده از دستگاه با قابلیت کنترل بالا برای یک تولید یا پروسه­ های تولید کارآمد را ممکن می­سازد.
تمامی تجهیزات اتوماسیون صنعتی زیمنس مانند سیماتیک s7-400، سیماتیک s7-300، سیماتیک s7-1200،سیماتیک s7-1500 را  میتواند با مراجعه به فروشگاه هیراد کنترل خریداری کنید.

اتوماسیون صنعتی چیست ؟

کلمه­ اتوماسیون از کلمات یونانی باستان اتو (یعنی خود) و موتوس (یعنی حرکت کننده) مشتق شده. پس، یک مکانیزم که به وسیله­ خودش حرکت می­کند که اتوماسیون نامیده می­شود.

با مقایسه با سیستم دستی، سیستم اتوماسیون عملکرد بهتری در زمینه­ صحت، قدرت و سرعت عملیات فراهم می­کند.

اتوماسیون صنعتی ، استفاده­ دستگاه­های کنترل مانند PC/PLC/PAC و غیره برای کنترل پردازش­های صنعتی  و ماشین آلات است برای جایگزینی در حد امکان کار دستی و عملیات­های خطرناک با عملیات خودکارشده است.

در کنترل صنعتی، تعداد زیادی از پردازش­های مختلف مانند دما، جریان، فشار، مسافت و سطوح مایع می­توانند به صورت همزمان حس شود. و این متغیرها به وسیله­ سیستم های ریزپردازشگر پیچیده یا PC بر اساس کنترلر پردازش دیتا، بدست می ­آیند، پردازش و کنترل می­شوند.

اتوماسیون صنعتی چیست

سیستم های کنترل اجزای حیاتی یک سیستم اتوماسیون هستند. انواع مختلف تکنیک­های کنترل حلقه بسته تضمین می­کند که متغیرهای پردازش، نقاط مشخص شده را دنبال کنند. علاوه بر این نقش پایه­ ای، سیستم اتوماسیون کاربردهای دیگری مانند مقایسه­ مجموعه نقاط برای کنترل سیستم، روشن و خاموش کردن کارخانه، نظارت عملکرد سیستم، برنامه ریزی تجهیزات و غیره را انجام می­دهد. سیستم کنترل در کنار نظارت، نسبت به محیط عملیات در یک صنعت برای سیستم تولید منعطف، کارآمد و قابل اطمینان تطبیق داده شده اند.

عملکرد اتوماسیون صنعتی

سیستم خودکار شده به سخت افزارهای تخصصی ویژه و محصولات نرم افزار برای نصب سیستم­های کنترل و نظارت نیاز دارد. در سالهای اخیر، تعداد چنین محصولاتی از فروشنده­ های مختلف که محصولات نرم افزار و سخت افزارتخصصی خود را تامین می­کنند، گسترش یافته است. بعضی از این فروشنده ­ها زیمنس، ABB ،AB،National Instruments ، Omron و غیره هستند.

دلایل بوجود آمدن اتوماسیون صنعتی

چون ما در یک  محیط تجارتی به شدت رقابتی زندگی می­کنیم، صنعت یا به عبارت دیگر تولیدکنندگان به وسیله­ فاکتورهایی مانند ایستادگی در مقابل محیط تولید خشن، ارضای استانداردهای انرژی کارآمد اخیر و ارائه دادن یک سطح امنیت بالا و غیره مورد چالش قرار می­گیرند. اینها بعضی دلایل اصلاح اتوماسیون هستند:

افزایش محصولات کاری

اتوماسیون نرخ تولید را با ایجاد خروجی بیشتر از یک ورودی داده شده، افزایش می­دهد. این برای کارگران انسانی ممکن نیست که برای ساعات طولانی بدون کاهش دقت، کار کنند.

از سوی دیگر، بدون افت دقت، سیستم­ های کنترل خودکار شده قادر به کار کردن برای ساعات طولانی هستند. پس باعث افزایش تولید و کارآمدی به آزای هر ساعت ورودی کاری می­شوند.

اتوماسیون تولیدی

بهبود کیفیت محصول

یکی از اصلی ترین مزایای اتوماسیون ، کاهش نرخ شکستگی است. با انجام دستی پروسه­ تولید، ممکن است تاثیر زیادی در افت ویژگی­های  کیفیت محصول به وجود آید. ولی سیستم اتوماسیون صنعتی عملیات را با راحتی و یکنواختی بیشتر برای ویژگی­های کیفیتی انجام می­دهد.

با استفاده از سیستم اتوماسیون، پروسه­ های صنعتی در همه­ سطوح برای تولید یک محصول باکیفیت،کنترل و نظارت می­شود.

برای کاهش هزینه­ کار یا تولید

سیستم اتوماسیون شده به صنایع کمک می­کند تا سرمایه­ زیاد در مدت طولانی ذخیره کند و این کار را با جایگزین کردن ماشین آلات اتوماسیون شده به جای کار انسانی انجام می­دهد و قسمت هزینه­ تولید را کاهش می­دهد.

تجهیزات اتوماسیون که ۲۴ ساعت هفته را با ارامی و یکنواختی کار می­کند نه تنها تولید را افزایش می­دهد بلکه در بازگشت سرمایه به وسیله­ صرفه جویی در حقوق، هزینه­ های کار، پانسیون و هزینه­ های کارمندی، نتایج عالی در پی دارد. سیستم خودکارشده همچنین کسری کار را با جایگزین کردن عملیات خودکارشده به جای کار انسانی کاهش می­دهد.

کاهش کارهای دستی روتین

در بسیاری از کاربردهای صنعتی، متغیرهای پردازش مانند دما، سطح مایع، فشار و غیره باید به صورت دوره­ای بعنوان یک کار روتین نظارت شود تا سطوح تنظیمیشان حفظ شود.

بنابراین یک سیستم اتوماسیون شرایط کاری اتوماتیک با بکارگیری سیستم کنترل حلقه بسته ایجاد می­کند.

دلایل بوجود آمدن اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی استفاده از کامپیوتر و ماشین الات است که به سیستم برای انجام عملیاتهای مختلف صنعتی با حالت به خوبی کنترل شده کمک می­کند. بر اساس عملیات­های درگیر، سیستم اتوماسیون صنعتی به دو دسته­ اصلی طبقه بندی می­شود: اتوماسیون پردازش کارخانه و اتوماسیون تولید .

انواع سیستم های اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی پردازش کارخانه

در پروسه صنعتی، محصولات از پروسه ­های شیمیایی مختلف بر پایه­ چند ماده­ خام ،حاصل می­شود. بعضی از اینها صنایع دارویی، پتروشیمی، صنعت سیمان، صنعت کاغذ و غیره هستند.

پس پردازش کارخانه­ای به صورت کلی خودکار می­شود تا محصولات با کیفیت تولید شود، تولید بالاتر رود و کنترل متغیرهای فیزیکی پردازش، اطمینان پذیرتر شود.

اتوماسیون صنعتی پردازش کارخانه

شکل بالا سلسله سیستم اتوماسیون پردازش را نشان می­دهد. این از لایه­ های مختلفی که نشان دهنده­ طیف بزرگی از اجزا در یک پردازش کارخانه است تشکیل شده است.

سطح صفر یا کارخانه: این مرحله شامل ماشین هایی می شود که به پردازش ها نزدیک ترین هستند.

در این مرحله، سنسورها و محرکها برای تفسیر سیگنالهای ماشین و متغیرهای فیزیکی برای هدف تحلیل و تولید سیگنالهای کنترل، استفاده می­شود.

کنترل پردازش مستقیم :

در این مرحله، کنترل کننده­ های اتوماتیک و سیستم های نظارت، اطلاعات پردازش را از سنسورها بدست می آورد و به طور مربوطه سیستم های محرک را هدایت می کند. بعضی از وظایف این مرحله عبارتند از:

اکتساب داده

نظارت کارخانه

بررسی دیتا

کنترل حلقه باز و بسته

گزارش

کنترل نظارتی کارخانه :

این سطح، کنترلرهای اتوماتیک را با تنظیم اهداف یا نقاط تنظیم شده هدایت می­کند.

این، به دنبال تجهیزات کنترل برای یک کنترل پردازش بهینه، می­گردد. بعضی وظایف این مرحله عبارتند از:

نظارت اجرای کارخانه

کنترل پردازش بهینه

مختصات کارخانه

شناسایی شکست و غیره

کنترل و برنامه تولید :

این مرحله مسائل تصمیم گیری مانند تخصیص منابع، اهداف تولید، مدیریت نگهداری و غیره را حل می­کند. وظایف این مرحله عبارتند از:

توزیع محصول

کنترل اموال

نظارت محصول،گزارش محصول و غیره

مدیریت کارخانه :

این  بالاترین مرحله­ اتوماسیون پردازش کارخانه است. این مرحله بیشتر با فعالیتهای تجاری سروکار دارد تا فعالیت فنی. بعضی وظایف این قسمت عبارتند از:

تحلیل بازار و مشتری

امار سفارشات و فروش

طرح ریزی محصول

تعادل ظرفیت و سفارش و غیره

سیستم اتوماسیون تولید

صنایع تولیدی محصولات را خارج از مواد اولیه با استفاده از ماشین/ روبوتیک تولید می­کنند.

بعضی از این صنایع تولیدی شامل نساجی و پوشاک، شیشه و سرامیک، غذا و نوشیدنی، تولید کاغذ و غیره می­شود.

کارت PLC یا به بیان دیگر ماژول توسعه (Expansion Modules) از قطعات پرکاربرد در صنعت و اتوماسیون صنعتی می باشد.

به طور کلی استفاده از آن ‌ها با هدف اضافه کردن قابلیت‌ و توسعه دادن توانایی PLC صورت می گیرد.

ساده ‌ترین کاربرد کارت PLC جهت افزایش تعداد پورت ‌های ورودی و خروجی (I/O) است که میتوانید مدل های مختلف آن را از فروشگاه هیراد کنترل خریداری کنید، برای خرید انواع سیماتیک s7-400، سیماتیک s7-300، سیماتیک s7-1200، سیماتیک s7-1500 با ما در ارتباط باشید.

علاوه بر این برای فراهم نمودن سازگاری با پروتکل‌ های ارتباطی ویژه می‌ توان از کارت توسعه PLC استفاده کرد (برای مثال به کارگیری از کارتModBus  ).

کارت توسعه صنعتی

افزایش فضای حافظه یا واحدهای پردازش نیز از دیگر وظایف کارت توسعه PLC است.

کاربردهای دیگر شامل سازگاری با یک HMI  یا درایو به خصوص، افزودن توانایی عیب یابی و دیباگ به شکل ریموت و از راه دور و یا به صورت local (در محل)، اضافه کردن تجهیزات ورودی و خروجی ویژه و شخصی سازی شده، می باشد.

با به کارگیری از کارت توسعه، انعطاف پذیری و اعمال تغییرات در سیستم به سهولت امکان پذیر می ‌شود و به همین علت استفاده از کارت PLC بسیار همه گیر است.

رایج ترین نوع کارت ‌های  PLC، کارت ‌هایی می باشند که برای افزایش پورت ورودی و خروجی به کار می روند.

ضمن اینکه برخی از کارت های توسعه توانایی اتصال از سمت راست به پی ال سی زیمنس را داشته و برخی دیگر از سمت چپ قابل اتصال می باشند.

کارت توسعه صنعتی

ساختار کارت توسعه صنعتی

در رایانه کارت توسعه، برد توسعه، کارت آداپتور یا کارت جانبی، یک برد مدار چاپی می باشد .

قادر است به یک کانکتور روی مادربورد متصل شده و قابلیت  جدیدی را به وسیله گذرگاه به سیستم اضافه نماید.

کارت ‌های توسعه دارای متصل کننده اج (Edge connector) هستند.

ای ‌جی ‌پی (AGP) استاندارد برای ساکت (socket) کارت ‌های توسعه کارت گرافیکی بوده است.

این استاندارد بین سال ‌های ۲۰۰۴ و ۲۰۰۷ جای خود را به PCI داده ‌است.

پی ‌سی ‌آی اکس ‌پرس (PCI-E)  جدیدترین نوع PCI است.

ویژگی کارت توسعه صنعتی

کلیه نیازهای یک سیستم درPLC  به نتیجه نمی رسد.

بنابراین سازندگان PLC جهت گسترش بهره ور­ی کنترلر PLC ، کارت های توسعه را طراحی نموده اند.

این کارت ها با توجه به ورودی و خروجی هایی که به PLC وارد و یا خارج می­ شود تقسیم بندی می­ شوند:

ورودی و خروجی آنالوگ

ورودی و خروجی دیجیتال

کارت های توسعه می توانند همراه PLC در نقش اکسپنشن استفاده شوند.

برخی از آن ها  امکان شبکه شدن در بین چند دیوایس را دارند.

کارت های توسعه آنالوگ بر مبنای تعداد کانال ورودی و خروجی آنالوگ و کارت های توسعه دیجیتال بر اساس تعداد ورودی و خروجی های گوناگون تولید می شوند .

ویژگی کارت توسعه صنعتی

برای مثال ماژول 8SN دلتا ماژولی است که هشت خروجی دیجیتال دارد.

ماژول 8SM ماژولی است که هشت ورودی دیجیتال دارد.

ماژول 16SP ماژولی می باشد که هشت ورودی و هشت خروجی دیجیتال دارد.

ماژول 04AD چهار کانال ورودی آنالوگ و ماژول 04DA  چهار کانال خروجی آنالوگ دارد.

کارت هایی که توانایی شبکه شدن را داشته باشند را می توان در فاصله ی دورتری نصب نمود.

آن را با شبکه RS-485 به PLC متصل کرد.

SIMATIC S7-400 یکی از محصولات بسیار قدرتمند شرکت زیمنس آلمان است که به عنوان یک کنترلر صنعتی پیشرفته شناخته می‌شود. این دستگاه با سرعت پردازش بالا و قابلیت‌های فراوان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این PLC به طور خاص برای پروژه‌هایی با نیازهای پیچیده و ارتقاء قابلیت‌ها طراحی شده است.

محصولات پی ال سی (PLC) زیمنس S7-400

محصولات پی ای سی S7-400 تنوع بالایی را شامل میشود که لیست آن ها در ادامه آورده شده است، لازم به ذکر است تمامی محصولات زیر در فروشگاه هیراد کنترل موجود است.

ادوات جانبی s7-400

اینترفیس ماژول s7-400

کارت ارتباط شبکه s7-400

کارت پردازنده مرکزی s7-400 CPU

کارت ورودی و خروجی s7-400

ماژول مخصوص S7-400

منبع تغذیه s7-400

محصولات پی ال سی (PLC) زیمنس S7-400

ویژگی‌های پی ال سی S7-400

تعداد ماژول‌ها : این کنترلر امکان افزودن تا 300 ماژول را فراهم کرده است، که این ویژگی به کاربر امکان گسترش و ارتقاء سیستم را می‌دهد.

 PLC قدرتمند : با  CPU‌هایی با رنج و کلاس کاربرد متنوع، این کنترلر به صورت قدرتمند عمل می‌کند و توانایی پردازش بالایی دارد.

شبکه‌پذیری : این کنترلر قابلیت اتصال به شبکه‌های ارتباطی مختلف از جمله MPI و … را داراست، که امکان ادغام با سیستم‌ها و دستگاه‌های دیگر را فراهم می‌کند.

ماژول‌های متعدد : کنترلر S7-400 به کاربر این امکان را می‌دهد تا انواع ماژول‌ها را برای اجرای وظایف مختلف تجربه کند.

قابلیت اجرای وظایف پیچیده : با توانایی اجرای چندین محاسبه همزمان و توزیع وظایف به چندین پردازنده، این کنترلر مناسب برای وظایف پیچیده و حساس به زمان است.

طراحی کاربرپسند : با ویژگی‌هایی همچون اتصالات کاربرپسند و هلدینگ کاربردی، این کنترلر راحتی و کارایی را به همراه دارد.

قابلیت ارتباطات و شبکه‌پذیری : این دستگاه از گزینه‌های بهینه برای ارتباطات و اتصال به کامپیوترها استفاده می‌کند.

ویژگی‌های پی ال سی S7-400

قیمت‌ محصولات SIMATIC S7-400

برای اطلاع از قیمت دقیق و به روز PLC S7-400 زیمنس، توصیه می‌شود با کارشناسان فروش زیمنس در هیراد کنترل در تماس باشید، توجه داشته باشید با توجه به نوسانات قیمت ارز در کشور و وابستگی قیمت این محصولات به آن، امکان درج قیمت محصولات SIMATIC S7-400 در وب سایت وجود ندارد، برای دریافت جدید ترین لیست قیمت PLC S7-400 تماس بگیرید.

بوبین شیر برقی پنوماتیک از یک سیم پیچ مسی و یا آلومینیومی تشکیل شده است. با عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ بوبین، که بر روی یک هسته فرومغناطیس (معمولاً آرمیچر فولاد ضد زنگ مغناطیسی 430F)، یک میدان مغناطیسی ایجاد می­شود. این میدان مغناطیسی انرژی الکتریکی را به حرکت مکانیکی خطی تبدیل می­کند. در حقیقت وظیفه بوبین شیر برقی پنوماتیک تبدیل انرژی الکتریکی AC و یا DC به حرکت مکانیکی می­باشد. با تبدیل انرژی الکتریکی به حرکت مکانیکی، امکان باز و بسته شدن سیستم پنوماتیکی و نیز تغییر جهت جریان سیال در سیستم به واسطه حضور بوبین شیر برقی پنوماتیک فراهم می­شود. بوبین شیر برقی پنوماتیک را می­توان یک سوئیچ کم توان دانست که شیرهای خودکار و یا پایلوت را باز و بسته می­کند. با باز و بسته شدن شیرهای خودکار و یا پایلوت، کنترل شیر اصلی صورت می­پذیرد. لازم به ذکر است که انتخاب بوبین شیر برقی پنوماتیک تحت تأثیر ولتاژ و مصرف برق آن است. بوبین شیر برقی پنوماتیک هم برای برق DC و هم AC موجود است. در حقیقت می­توان سیم پیچ بوبین زیمنس را طوری ساخت که تقریباً با هر ولتاژی کار کند.

کاربرد بوبین شیر برقی پنوماتیک

بوبین شیر برقی پنوماتیک در شیرهای برقی پنوماتیک استفاده شده و کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. از جمله مهمترین کاربردهای بوبین شیر برقی پنوماتیک می­توان به موارد ذیل اشاره نمود:

سیستم­ های تهویه مطبوع نظیر سیستم­ های خانگی، پمپ­ها، چیلرها، واحدهای تجاری و صنعتی

سیستم­ های تولید و نگهداری مواد غذایی نظیر ماشین­ های بستنی

سیستم­ های تبرید یا سرمایش نظیر فریزرها، یخچال­ های خانگی و سیستم­ های تبرید صنعتی

وسایل حمل و نقل نظیر هواپیماها، کامیون­ ها، تریلرها، اتوبوس­ ها، قطارها و ماشین­ ها

بوبین نصب شده بر روی یک شیر برقی پنوماتیکی

انواع شیر برقی پنوماتیک

شیرهای برقی پنوماتیک موجود در بازار را از منظر تعداد بوبین­ های مورد استفاده می­توان به دو دسته تک بوبینه و دو بوبینه تقسیم بندی نمود. در این بخش قصد داریم به معرفی این دو نوع بپردازیم. با ما همراه باشید.

     شیر برقی پنوماتیک تک بوبین، شیری است که تنها به یک سر آن بوبین متصل شده است. در این شیر وقتی ولتاژ به بوبین اعمال می­شود، اسپول (Spool) اصلی داخل شیر جابه جا می­شود که سبب باز شدن دریچه خروجی می­گردد. در نتیجه محرک پنوماتیکی در یک موقعیت جدید قرار می­گیرد.

شیر برقی پنوماتیک تک بوبین

     شیر برقی پنوماتیک دو بوبین همانطور که از نامش پیداست دارای 2 بوبین است که هر کدام به یک سر شیر متصل شده­اند. وقتی به یکی از بوبین­ ها جریان برق اعمال شود، شیر جابجا شده و باز و بسته می­شود. منتها زمانی که به هر دو بوبین جریان برق متصل شود، شیر در موقعیت خود ثابت باقی می­ماند. در حقیقت در این شیر برقی پنوماتیکی، دو بوبین بر خلاف هم عمل می­کنند. تنها مزیت استفاده از دو بوبین بجای یک بوبین در این است که در این حالت می­توان با اعمال جریان برق به هر دو بوبین شیر را در موقعیت دلخواه خود تثبیت نمود. شکل 4 نمونه­ ای از شیر برقی پنوماتیک دو بوبین را ارائه می­کند.

اجزا بوبین شیر برقی پنوماتیک

بوبین شیر برقی پنوماتیک دارای 4 بخش اصلی سیم پیچ (سلونوئید)، بدنه، پیستون (سمبه) و فنر است.

سیم پیچ (سلونوئید): سیم پیچ­ یا سلونوئید شیر برقی پنوماتیکی از سیم­ های مسی و یا آلومینیومی تولید می­شود. طول و قطر سیم استفاده شده و نیز تعداد دورهایی که سیم به دور هسته پیچیده می­شود سه پارامتر مهم در یک سیم پیچ می­باشند. با افزایش تعداد دور سیم پیچ، میدان مغناطیسی قوی­تر شده و با افزایش قطر سیم توانایی عبور جریان الکتریکی بیشتر فراهم خواهد شد. سیم پیچ (سلونوئید) کاربرد بسیاری در صنعت دارد و از آن به طور گسترده برای ساخت آهنربا، کنتاکتور، رله­، شیر برقی پنوماتیکی و ترانسفورماتورها استفاده می­شود.

بدنه: جنس بدنه بوبین شیر برقی پنوماتیکی معمولا از جنس فولاد می­باشد. برای ساخت بدنه بوبین از روی هم قرار دادن ورقه­ های فولادی استفاده می­شود. با برقراری جریان برق در سیم پیچ، بدنه بوبین دارای خاصیت الکترومغناطیسی شده و این عمل منجر به جذب سمبه و جابجا شدن آن خواهد شد.

پیستون (سمبه): که وظیفه­ ی قطع و وصل کردن جریان سیال را به عهده دارد. وقتی که جریان الکتریکی در دو سر سیم پیچ وجود ندارد، جریان سیال توسط پیستون قطع می­شود. با برقراری جریان الکتریکی در دو سر سیم پیچ، پیستون به بدنه بوبین نزدیک می­شود و سیال جریان پیدا می­کند. نکته قابل توجه در این است که هرچه جریان الکتریکی برقرار شده قوی­تر باشد، بدنه خاصیت الکترومغناطیسی بیشتری پیدا کرده و پیستون را بیشتر به طرف خود می­کشد. به این ترتیب مسیر حرکت سیال بازتر می­شود.

فنر: برای بازگشت پیستون (سمبه) به جای خود در زمان قطع جریان برق، از یک فنر استفاده می­شود. فنر در پشت پیستون تعبیه شده است و زمانی که بوبین حالت مغناطیسی خود را از دست می­دهد، پیستون را به جای خود باز می­گرداند.

بوبین یا سلونوئید (Solenoid) یک آهنربای الکترومغناطیسی میباشد که متشکل از یک هستۀ مرکزی و سیم پیچ است. بوبین ها اجزای ساده ای هستند که می توانند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. نام سلونوئید از کلمه یونانی “Solen” گرفته شده است که به معنی کانال یا لوله است.

از بوبین ها هم در تجهیزات خانگی و هم در تجهیزات صنعتی استفاده می شود، این ابزارها در طرح های مختلفی موجود هستند که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. اگرچه مورد کاربری آنها متغیر است اما اصل کار آنها همیشه ثابت میباشد.

بوبین چیست؟

در تعریف دقیق تر این موضوع که بوبین چیست؟ و نسبت به آنچه که ذکر شد بوبین، قطعه ای سیم طویل است که به شکل سیم پیچ درآمده و هنگامی که جریان الکتریکی از سیم پیچ عبور می کند، یک میدان مغناطیسی نسبتاً یکنواخت در داخل آن ایجاد می کند. بوبین می تواند از طریق جریان الکتریکی یک میدان مغناطیسی ایجاد کند و از این میدان مغناطیسی و با کمک یک هسته فلزی نیروی محرکه خطی بوجود آورد.
برای خرید انواع بوبین زیمنس میتوانید به فروشگاه سینا صنعت مراجعه کنید.

از این دستگاه ساده می توان به عنوان آهنربای الکتریکی، به عنوان سلف یا آنتن گیرنده بی سیم مینیاتوری در مدار استفاده کرد.

اصول عملکرد سلونوئید

این قطعات به سادگی و بر اساس اصل “الکترومغناطیس” کار می کنند. هنگامی که شار جریانی از طریق میدان مغناطیسی سیم پیچ در آن ایجاد می شود، اگر یک هسته فلزی درون سیم پیچ قرار گیرد، خطوط مغناطیسی شار بر روی هسته متمرکز شده که باعث افزایش القای نیروی الکترو مغناطیسی در سیم پیچ میشود. اغلب شار مغناطیسی تولیدی تنها در هسته متمرکز میشود، همچنین مقداری شار در انتهای سیم پیچ و خارج آن نیز ظاهر می شود. قدرت مغناطیسی بوبین ها را می توان با افزایش میزان چرخش یا با افزایش جریان در سیم پیچ افزایش داد. مانند سایر آهن ربا، بوبین ها نیز دارای دو قطب مثبت و منفی هستند که از طریق آن می توان جسمی را جذب یا دفع کند.

معرفی انواع بوبین

طبقه بندی انواع مختلف بوبین براساس مواد، طراحی و عملکرد آنها انجام میگردد که عبارت اند از:

AC لمینیت

DC- C Frame

خطی

روتاری یا چرخشی

AC لمینیت

بوبین AC لمینیت از یک هسته فلزی و یک سیم پیچ تشکیل شده است. هسته با یک فلز چند لایه ساخته شده تا جریان سرگردان ورودی به مدار را کاهش دهد، این موضوع به بهینه سازی این ابزار کمک شایانی میکند. انواع AC لمینیت ها از مزیت خاصی برخوردار هستند به طوری که توانایی ایجاد جریان هجومی بالا به هنگام اتصال ماشین آلات به منبع تغذیه را دارند.

بوبین AC لمینیت در تجهیزات مختلفی که نیاز به راه اندازی دارند مانند تجهیزات پزشکی، قفل، وسایل نقلیه، تجهیزات صنعتی، چاپگرها و برخی از لوازم خانگی مورد استفاده قرار گیرد.

حرف C به طراحی قاب در این ابزار اشاره دارد. بوبین DC C-Frame فقط یک قاب به شکل حرف C دارد که در اطراف سیم پیچ پوشانده شده است. DC C-Frame ها اگرچه به طراحی و پیکربندی برای کار با جریان DC شهره اند اما می توان از آنها در تجهیزاتی که برای برق متناوب طراحی شده اند نیز بهره برد.

از این نوع بیشتر در ماشین های بازی، شاتر عکاسی، اسکنرها، قطع کننده های مدار (CBs)، دستگاه های شمارنده های اسکناس و … استفاده می شود.

DC D-Frame

بوبین DC D-Frame دارای یک قاب دو قطعه ای است که به عنوان کاوری برای سیم پیچ ها در نظر گرفته شده است. این نوع عملکردی مشابه انواع C-frame دارند از این رو D-frame نیز می تواند با برق متناوب مورد استفاده قرار گیرد و دارای عملکردی کنترلی میباشند.

DC D-frame نیز به مثابه مدل قبل در کاربرد هایی مانند دستگاه های بازی، دستگاه های خودپرداز و همچنین مصارف پزشکی مانند آنالیز کننده خون و گاز استفاده می شود.

بوبین خطی

حال به معرفی دسته ای میپردازیم که بیشتر در بین مصرف کنندگان شهره است. بوبین های خطی شامل یک سیم پیچ سیم است که به دور یک هسته فلزی متحرک پیچیده شده و به ما کمک می کند تا نیروی کشش یا فشار را به یک وسیله مکانیکی اعمال کنیم.

این نوع بوبین ها بیشتر در دستگاههای راه اندازی به کار برده میشوند. مکانیسم سوئیچینگ به تکمیل مدار کمک کرده و به جریان اجازه می دهد تا یک مکانیزم، کاملاً جریان یابد. این ابزارها به ویژه در اتوماسیون، مکانیزم درب ایمن، موتورهای استارتر اتومبیل و دوچرخه استفاده می شوند.

بوبین روتاری

بوبین دوار یا چرخشی نوع منحصر به فردی از این ابزار هاست که برای کاربردهای مختلف در مواردی که نیاز به فرآیند کنترل اتوماتیک میباشد مورد استفاده قرار می گیرد. این مدل نیز با همان اصل بوبین های دیگر کار می کند و دارای همان عناصر، سیم پیچ و هسته است، اما عملکرد آنها متفاوت دارد.

هسته فلزی بر روی یک دیسک نصب شده و دارای شیارهای کوچکی در زیر آن است، اندازه شیارها دقیقاً با شکاف های بدنه شیر برقی مطابقت دارد. همچنین دارای بلبرینگ های ساچمه ای برای حرکت آسان است.

هنگامی که شروع به کار اتفاق می افتد، هسته به سمت بوبین کشیده می شود و هسته دیسک شروع به چرخش می کند. این تنظیم در بین هسته و بدنه جایگاهی فنری خواهد داشت. هنگامی که منبع تغذیه جدا شد فنر هسته دیسک را دوباره به موقعیت اولیه خود برمیگرداند.

مدل روتاری در مقایسه با دیگر سلونوئیدها از مقاومت بیشتری برخوردار است. آنها در اصل فقط برای سازوکارهای دفاعی طراحی شده اند، اما امروزه می توان آنها را در بسیاری از مکانیسم های صنعتی خودکار مانند لیزر و شاتر یافت.

شیلنگ ضدجرقه ‌پنوماتیک ، نوعی از تجهیزات پنوماتیکی است که کارایی بالایی را در صنایع دارند. شیلنگ پنوماتیک ضد جرقه از جنس پلی ارتان تولید شده و با عایقی از جنس سیلیکون پوشانده شده است. سیلیکون موجود در تولید این شلنگ، به خنک نمودن و کنترل میزان انتقال دما نقش بسزایی دارند.

سیلیکون موجود در تولید این محصول در برابر جریان الکتریسیته مقاوم بوده و تشعشعات را در خود نگه داشته و مانع برخورد تشعشعات بیرون شیلنگ به گاز داخل شیلنگ می شود.

شیلنگ ضدجرقه پنوماتیک یکی از مهم ترین محصولاتی است که به ایمنی و امنیت سیستم کمک می نماید و برای کمپرسور پنوماتیک مورد استفاده قرار میگیرد . این شیلنگ به دلیل کاربرد پلی ارتان در تولید آن محصولی نرم و انعطاف پذیر به شمار می آید.

کارایی شیلنگ پلی اورتان ضدجرقه ‌پنوماتیک

شیلنگ ضدجرقه پنوماتیک با داشتن سیلیکون در ساختار خود، از ایجاد جرقه و حریق جلوگیری نموده و به افزایش ایمنی تجهیزات هیدرولیک کمک می نماید. شیلنگ های ضد جرقه پنوماتیک به وسیله همین لایه سیلیکونی، در حرارت بالا به سرعت خنک شده و هیچگونه فشار و کششی به از بین رفتن آن منجر نخواهد شد.

ویژگی های شیلنگ ضدجرقه ‌پنوماتیک

شیلنگ ضد جرقه ‌پنوماتیک همانطور که پیش تر اشاره شد در برابر سایش، خوردگی و پارگی و کشش دوام و مقاومت بالایی داشته و عایقی مناسب و عالی برای جریان الکتریسیته به حساب می آید. پلی ارتان جنسی بسیار انعطاف پذیر به محصول بخشیده و به راحتی در هر حالتی قابل خم شدن است.

پرس پنوماتیک ، از دسته تجهیزات پنوماتیک و ابزاری است برای ایجاد فشار هوای محتلف در صنایع و سیستم های پنوماتیک استفاده می شوند. این محصول به منظور تامین فشار مورد نظر در دستگاه ها متفوات عمل می نماید و میزان فشار تولید شده نیز بسته به عواملی مانند میزان سختی و شکل محصول دارد. این سیستم ها برای تولید و انتقال نیروی مورد نیاز از هواو یا سیالات مایع استفاده می کنند.

جک پنوماتیک، سنسور پنوماتیک، شلنگ پنوماتیک، کمپرسور باد پنوماتیک از جمله تجهیزات کاربردی برای پرس پنوماتیک محسوب میشود.

نحوه کار دستگاه پرس پنوماتیک

دستگاه پرس پنوماتیک، در ابتدا به وسیله نیروی هوای فشرده شده کار خود را شروع کرده و نیرو را به کل سیستم انتقال می دهد تا عمل پرس به خوبی و با سرعت صورت گیرد. در تجهیزات پرس پنوماتیکی به منظور تامین فشار هوا، از هوای خشک و فشرده شده بهره بره می شود و از روغن استفاده نخواهد شد. سرعت پرس در پرس پنوماتیک ۱۰ برابر بیشتر از پرس هیدرولیک است. هوای فشرده شده در این سیستم هیچ رطوبتی نداشته و در صورت جلوگیری از سایش و خرودگی آن مقدار بسیار کمی از روغن استفاده می شود.

مزایای پرس ‌پنوماتیک

طراحی زیبا و سبک ، راه اندازی و کارآسان، مجهز به سیستم ایمنی دو دستی و دکمه قطع برق اضطراری پرس پنوماتیک نسبت به سایر همردیفان خود دارای ویژگی و مزایای بالایی است که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود. از ویژگی های منحصر به فرد این محصول می توان به تسهیل کنترل میزان سرعت و نیرو در سیستم اشاره نمود. این محصول مجهز به تایمر زمان برگشت و شماره انداز بوده و به کنترل آن توسط کاربر کمک می نماید. این محصول دارای مکانیزم و سازوکار تنظیم کورس سیلندر و عدم چرخش محور خروجی است. قطعات تشکیل دهنده پرس پنوماتیک به راحتی قابل تعمیر بوده و بسیار ساده هستند. از دیگر مزایای این سیستم می توان به راندمان بالای آن اشاره نمود چرا که از هوای فشرده شده بهره می برد. نکته مهمی که در این مبحث باید به آن اشاره نمود قابل کنترل بودن نیروی تولیدی در سیستم است که می توان به راحتی آن را کم و زیاد نمود. ویژگی برجسته پرس پنوماتیک، ایمن بودن، بی خطر بودن، و غیر قابل اشتعال بودن هوای فشرده در دستگاه است. و نکته مهم اینکه تغییرات جوی و شرایط متفوات هوا بر عملکرد این پرس اثری نخواهد داشت.

کاربرد پرس پنوماتیک                    

پرس پنوماتیک برای مشاغلی مانند پرس کاری، پرچ کاری، مارک زنی، خم کاری مانند اینها بسیار مناسب است.

عملکرد و سازوکار پرس پنوماتیک

در پرس های پنوماتیک، برای عمل پرسکاری از هوای کاملاً فشرده استفاده می شود. همچنین در این پرس رطوبت موحجود در هوا باید از بین برود و هیچگونه ناخالصی در ان وجود نداشته باشد تا بر عملکرد دستگاه اثری نگذارد. این نوع پرسها دارای سرعت بسیار بالاتری نسبت به پرس های هیدرولیکی دارند. پرس پنوماتیک، در صنایع بسیار جای خود را باز نموده و بدلیل سرعت بالا، قدرت و توان خوب، عدم آلودگی های محیطی، مصرف انرژی کم و مقرون به صرفه بودنشان بعنوان محبوب ترین دستگاه های پرس شناخته شده اند.

جمعیت روستایی ایران بر اساس آمار حاصله از آخرین سرشماری کشور در حدود نصف جمعیت کشور و به عبارتی در حدود 5 میلیون خانوار است.

 مسئله برق رسانی به روستاها از اهمیت و ظرافت خاص برخوردار است و چنانچه توجه خاص به آن مبذول نگردد عوارض نامطلوب و غیره قابل جبرانی در پی خواهد داشت، زیرا تاخیر و تعلل در این مهم سیل مهاجرت روستائیان به شهرها را تشدید و عدم توجه آنان با ابعاد و اثرات کامل بر ق دار کردن روستاها نه تنها کمک موثری باسکان روستایی در روستا نخواهد نمود بلکه تنها قشر واقعا مولد جامعه را بتدریج بطرف جامعه مصرفی وحشتناکی سوق خواهد داد.

 توضیح و توجیه کامل این ادعا را این مختصر نمی گنجد و در حوصله این مقاله نیست ولی چنانچه در احوال بسیاری از روستانشینان فعلی برق دار مطالعه عمیق بنمائیم آثار این عوارض نامطلوب را به وضوح در می یابیم. بطور خلاصه هدف از برق رسانی به روستاها می بایست.

 بالا بردن امکان افزایش تولید، بهبود وضع اقتصادی، معیشتی، بهداشتی و فرهنگی روستایی باشند نه تنها فقط ایجاد امکان زندگی شبه شهری در روستا و ضایع کردن نهادهای سنتی و بومی پسندیده روستائیان، مطالعه سنجیده و هماهنگ برای انتخاب مناسبترین روش جهت رسیدن به این مقصود مستقیما به عهده دولت از طریق وزات خانه ها و ارگان های ذی ربط نظیر وزارت نیرو، وزارت جهاد سازندگی، وزارت کشور، سازمان تعاونی روستایی، وزارت کشاورزی، وزارت بازرگانی و غیره می باشد.

مقره نوعی ابزار عایق مانند در سیستم‌های انتقال برق به منظور کنترل جریان الکتریکی است؛ مقره‌ها به دلیل خاصیت عایق مانندشان دارای مقاومت الکتریکی بالایی هستند که این ویژگی باعث می‌شود عملاً جریان برقی از آن‌ها عبور نکند. محل قرارگیری و نصب مقره‌ها عموماً در سیستم‌های برق‌رسانی هوایی بر روی دکل‌های برق یا تیرهای هوایی است و به این وسیله از جریان رسانا به زمین از طریق بدنه دکل یا تیر هوایی جلوگیری می‌کنند؛ همچنین مقره بر اساس نوع کاربری و شرایط محل استفاده از جنس‌های خاصی تولید می‌شود، اغلب برای ساخت مقره‌ها از جنس چینی، شیشه‌ای، کامپوزیتی استفاده می‌شود.

برای خرید تمامی تجهیزات برق و عایق برق میتوانید به فروشگاه پلیمر اسپادانا مراجعه کنید.